Shënim: Përpara se të korrigjoni procesin e prerjes, është e nevojshme të përgatitni prerjen dhe korrigjimin e kërkuar: grykë, thjerrëza mbrojtëse, pllakë, gaz (N2, O2), tavolinë pune të pastër, mikroskop.

Materiale	MmaterialeGrade
Çelik inox	SUS304
Çeliku i karbonit	Q235B

1-Përgatitja për prerje

1.1Inspektimi i pastërtisë së rrugës optike

Kontrolloni hapat:

Hapi 1: Sigurohuni që fibra optike dhe koka prerëse të jenë të lidhura mirë dhe tubacioni i ftohjes së ujit të funksionojë normalisht;

Hapi 2: Kontrolloni lentet mbrojtëse nën kokën prerëse për t'u siguruar që thjerrëza mbrojtëse është e pastër;

Hapi 3: Ndizni lazerin dhe përdorni letër të bardhë për t'u mbajtur larg nga gryka e kokës prerëse (rreth 200~300 mm larg) për të kontrolluar pikën e dritës së kuqe për t'u siguruar që drita e kuqe nuk ka pika të zeza dhe nuk ka anomali;

Hapi 4: Nëse nuk ka anomali në inspektimin e lenteve mbrojtëse të mësipërme dhe në inspektimin e dritës së kuqe, vazhdoni në lidhjen tjetër të përgatitjes.

1.2Rregullojeni lazerin që të jetë në qendër të hundës

Kushtet e testimit：

Metoda e ndriçimit	dritë pikë
Grykë	Grykë 1.2 mm
Parametri i testimit	Fuqia: 1500 W, Frekuenca: 5000 Hz, Cikli i punës: 50%, Koha e shkrepjes: 100 ms

Metoda e testimit:

Hapi 1: Rregulloni pozicionin e fokusit të kokës prerëse në shkallën 0mm;

Hapi 2: Ngjitni shiritin ngjitës në grykë, vini në dukje dritën, rregulloni manualisht vidën e kokës prerëse në mënyrë që pika lazer të jetë në qendër të hundës.

1.3Testi i pozicionit të fokusit me lazer

Kushtet e testimit：

Metoda e ndriçimit	dritë pikë
Grykë	Grykë 1.2 mm
Parametri i testimit	Fuqia: 1500 W, Frekuenca: 5000 Hz, Cikli i punës: 50%, Koha e shkrepjes: 100 ms

Metoda e testimit:

Hapi 1: Ngjitni letrën me teksturë në grykë;

Hapi i dytë: sa herë që lartësia fokale ndryshon me 0,5 mm, drita lëshohet;

Hapi 3: Krahasoni madhësinë e të gjitha pikave, gjeni dhe regjistroni pozicionin përkatës të pikës minimale, që është pozicioni aktual i fokusit zero, dhe pozicioni aktual i fokusit zero përdoret si pikë referimi për fokusin pasues të prerjes me trashësi të ndryshme fletësh.

2-Metoda e korrigjimit të procesit të prerjes

No.	DebugCsynimi	Hapi
Hapi i parë	Procesi i korrigjimit të prerjes së çelikut të karbonit	1. Sigurohuni që korrigjimi i presionit të ajrit të valvulës proporcionale të jetë i saktë; 2. Sigurohuni që pllaka të jetë e shpuar ose buza e pllakës të fillojë të pritet; 3. Referojuni tabelës aktuale të parametrave të procesit të makinës prerëse për të gjetur parametrat e prerjes që korrespondojnë me trashësinë e çelikut të karbonit (fuqia lazer, lloji i gazit, presioni i ajrit, hunda, fokusi i prerjes, lartësia e prerjes); 4. Përdorni tabelën e parametrave të procesit për të prerë katrorë të vegjël.Nëse pllaka pritet vazhdimisht ose seksioni i prerjes nuk është ideal, rregulloni fillimisht fokusin e prerjes me 0,5 mm lart e poshtë çdo herë derisa efekti i prerjes së pllakës ose seksionit të prerjes të plotësojë kërkesat; 5. Sipas efektit, rregulloni pozicionin e fokusit të prerjes nën efektin optimal dhe më pas rregulloni presionin e ajrit lart e poshtë me 0,05 bar çdo herë për të përcaktuar përfundimisht presionin e ajrit të prerjes që kërkohet për efektin optimal.Prerja e çelikut të karbonit kërkon saktësi të lartë të presionit të oksigjenit. (Prerja e çelikut të karbonit kërkon rrumbullakësi të lartë të grykës dhe pikë qendrore lazer. Pas çdo zëvendësimi të hundës, është e nevojshme të rikonfirmohet nëse lazeri është në qendër të hundës)
Hapi i dytë	Procesi i korrigjimit të prerjes së çelikut inox	1. Sigurohuni që presioni i ajrit të cilindrit të gazit të azotit të jetë mjaft i lartë (16-20 bar).Presioni i pamjaftueshëm i ajrit do të shkaktojë shpejtësi të ngadaltë të prerjes, varje të skorjeve në pjesën e prerjes dhe shtresim të seksionit të prerjes; 2. Sigurohuni që pllaka të jetë e shpuar ose buza e pllakës të fillojë të pritet; 3. Referojuni tabelës aktuale të parametrave të procesit të makinës prerëse për të gjetur parametrat e prerjes që korrespondojnë me trashësinë e çelikut inox (fuqia lazer, lloji i gazit, presioni i ajrit, hunda, fokusi i prerjes, lartësia e prerjes); 4. Përdorni tabelën e parametrave të procesit për të prerë katrorë të vegjël dhe përdorni kufirin e poshtëm të shpejtësisë së prerjes.Nëse prerja është e vazhdueshme ose seksioni i prerjes nuk është ideal, së pari rregulloni fokusin e prerjes lart e poshtë me 0,5 mm çdo herë derisa efekti i prerjes së fletës ose seksionit të prerjes të plotësojë kërkesat;5. Sipas efektit, rregulloni pozicionin e fokusit të prerjes nën efektin optimal dhe rrisni në mënyrë të përshtatshme shpejtësinë e prerjes, por nuk mund të tejkaloni shpejtësinë e prerjes së kufirit të sipërm, dhe merrni si standard shpejtësinë e qëndrueshme të prerjes së grupit.
Hapi i tretë	Aliazh alumini, material bakri me reflektim të lartë	1. Lidhja e aluminit mund të pritet në tufa të vogla, por bakri nuk mund të pritet; 2. Gjatë prerjes së aliazhit të aluminit, është e nevojshme të vëzhgoni nëse pllaka është prerë.Pasi të konstatohet se pllaka nuk është prerë, ndaloni menjëherë dhe zvogëloni shpejtësinë e prerjes; 3. Mos e preni aliazh alumini për një kohë të gjatë, rekomandohet që çdo kohë prerje të mos kalojë gjysmë ore. 4. Kur preni aliazh alumini, nëse lazeri alarmon, fillimisht kontrolloni nëse lazeri ka dalje të dritës së kuqe.Çdo alarm duhet të ndalet për 20 minuta dhe lazeri nuk duhet të rindizet menjëherë për prerje të vazhdueshme.